私はリオ ミネラルズの外国貿易ディレクターです。私は 20 年以上にわたり、アフリカの鉱山事業に耐摩耗性ゴム製品を出荷してきました。地下 300 メートル、最寄りの港から 3,000 キロメートル離れた金鉱山に遮蔽パネルを調達する場合、ここが重要です。
私はヨハネスブルグ、アクラ、ルブンバシの調達マネージャーとテーブルを挟んで座っていました。会話はいつも同じように始まります。「あなたの最高の価格はいくらですか?」しかし、アフリカ 12 か国に配送して学んだことは次のとおりです。スクリーニング パネルの購入価格は、おそらく実際のコストの 15% です。残りの 85% は、ダウンタイム、貨物輸送、ダーバンまたはダルエスサラームでの滞留、そして決して回収できない生産トンです。
南アフリカのウィットウォータースランド盆地の地下金鉱山は、深さ 3,000 メートルを超える場所で操業しています。周囲の岩石の温度は55℃に達します。湿度は飽和に近い状態です。その深さでスクリーンデッキが故障すると、スクリーニング時間が失われるだけでなく、巻き上げ能力、フライス加工のスループット、金の回収が失われ、すべてが回路内で逆流していきます。ダウンタイムの経済性を考慮すると、45 米ドルで 6 週間持続するパネルは、95 米ドルで 22 週間持続するパネルよりも実際には 3 倍高価です。
これが、アフリカ向けの当社の卸売ゴムスクリーニングパネルプログラムの背後にある計算です。当社は単価の安さで競争することはありません。私たちは選別トン当たりのコストの最低値で競争します。当社の金採掘用高耐久ゴムスクリーニングパネルは、南部アフリカ全土の Multotec 互換事業に供給しているのと同じ RIOLATEX 95% ゴムコンパウンドで構築されており、高衝撃、高磨耗の金工場サーキットで 18 ～ 24 週間の耐用期間を一貫して提供します。メンテナンス チームがパネルを年に 6 回ではなく 2 回交換するだけで済む場合、調達の節約が自動的に行われます。
アフリカの金事業に対する私のアドバイス: 60A ショア、厚さ 40mm を標準化し、サイクロン オーバーフロー スクリーンにはスロット付き開口部を指定します。スロット付きジオメトリは、西アフリカのグリーンストーン帯 (ガーナ、マリ、ブルキナファソ) で一般的な粘土含有量の高い鉱石を、四角い穴よりもはるかにうまく処理できます。これらの条件では、ペギングが 62% 少ないことが実証されています。
当社のパネルが納入される場所 — アフリカの鉱山用途別
1. 地下の金 — CIP/CIL 回路のゴミ箱スクリーン
課題: カーボンインパルプスクリーンは、研磨性と腐食性の高いスラリー環境で 24 時間年中無休で稼働します。パネルの故障は炭素の損失を意味します。活性炭のコストは 1 トンあたり 1,800 ～ 2,200 ドルであり、これは大惨事です。地下へのアクセス制限により、スクリーンデッキへのアクセスは厳しくなります。パネルは、限られた場所で 1 人で扱えるほど軽くなければなりません。
当社のソリューション: モジュール式ゴム製スクリーニング パネル 305x305 口径 3mm、50A ショア、厚さ 30mm — 目詰まりを最小限に抑え、炭素保持のために最適化されています。
現場結果: ウィットウォータースランド金工場では、当社の 305×305mm 3mm スロット付きパネルにより、炭素損失が処理された鉱石 1 トンあたり 42 g から 18 g に減少しました。パネルの耐用年数: 19 週間 (以前のサプライヤーの場合は 7 週間)。二酸化炭素の削減だけで、パネルのコストを 11 日間で賄うことができました。
2. 露天掘り銅 — SAG ミル排出スクリーン (ザンビア / DRC カッパーベルト)
課題: 中央アフリカの銅帯で産出される銅斑岩鉱石には、大量の硫化脈石を含む高いシリカ含有量が含まれています。 SAG ミルの排出衝撃は 10 m/s を超えます。標準の PU パネルは、応力点で 5 週間以内にスチールフレームから剥離します。
当社のソリューション: RIOLATEX 50A モジュラー パネル、305×610mm、厚さ 50mm、8mm の埋め込みステンレス メッシュ - 衝撃を分散するように設計されています。
現場結果: 日量 65,000 トンを処理するザンビアの銅精鉱で 24 週間連続稼働。以前の PU パネルは平均 6.5 週間でした。スクリーンデッキの年間メンテナンス時間は 380 時間から 140 時間に短縮されました。
3. 西アフリカの金 — 湿式分類画面 (ガーナ / マリ / ブルキナファソ)
課題: 西アフリカのラテライト質金鉱石には、20 ～ 35% の粘土微粒子が含まれています。これらの素材は、2 ～ 3 時間以内にスクリーンの表面を見えなくします。サヘル地域の操業では水が不足しており、高価です。スクリーン洗浄に使用される 1 リットルは、浸出に使用されない 1 リットルです。
当社のソリューション: RIOLATEX 60A スロット付き、6mm×30mm、厚さ 40mm — 洗浄水を必要としない高弾性のセルフクリーニング設計。
現場結果: 5 Mtpa のガーナ金の操業では、スクリーン洗浄水の消費量が 74% 減少しました (スクリーンデッキあたり 28 m3/時から 7.3 m3/時へ)。 12 時間のシフト中にデッキを洗浄することなく、スループットを銘板容量の 98% に維持しました。
ケーススタディ: 南アフリカの金鉱山 — Multotec スクリーンのレトロフィット
顧客プロフィール: 南アフリカ、ムプマランガ州の中堅金生産者。 3.2 Mtpa 加工工場。フライス回路上の 6 つの Multotec ダブルデッキ スクリーン。
問題 (RIOLATEX 以前):
| Metric |
Before (Previous PU Supplier) |
| Panel replacement frequency |
Every 38 days (top deck) / 51 days (bottom deck) |
| Screen-related mill downtime |
11.8 hours/month |
| Carbon loss (trash screen) |
47g activated carbon per tonne ore |
| Panel cost per screened tonne |
ZAR 0.74 |
| Maintenance labour — screen deck cleaning |
16 man-hours/day across 6 screens |
スイッチ: CIP ゴミスクリーン用に、305×305mm、3mm スロット付き開口、60A ショア、厚さ 30mm のモジュール式ゴム製スクリーン パネルを 840 枚供給しました。 305×610mm、50mm角、60Aショア、厚さ50mmのミル排出スカルピングデッキ用。設置は隔週の定期的なシャットダウン中に完了しました。ピンとスリーブのシステムはデッキの変更を必要としませんでした。
RIOLATEX 後 (14 か月データ):
結論: 年間合計 420 万ランドの節約。内訳は、パネルコスト削減で 170 万ランド、炭素損失の削減による回収金で 130 万ランド、メンテナンス労働の削減で 120 万ランドです。鉱山の冶金管理者は私にこう語った。「ゴミよけパネルは二酸化炭素削減だけで注文全体の元をとりました。それ以外はすべて利益でした。」
アフリカのバイヤー向けの調達メモ: 当社は混載コンテナをダーバン、ウォルビスベイ (ナミビア)、ダルエスサラーム (タンザニア)、テマ (ガーナ) に出荷します。内陸国（ザンビア、コンゴ民主共和国、ジンバブエ、マリ、ブルキナファソ）の鉱山については、国境を越えた通関を含むドアツードアの物流を手配します。通常の輸送時間: 工場から鉱山まで 28 ～ 35 日。当社は緊急注文に備えてヨハネスブルグに緩衝在庫を維持しており、アフリカ南部の鉱山現場に 72 時間発送します。
よくある質問
Q: RIOLATEX ゴムコンパウンドは酸性鉱山水にどのように耐えますか?
アフリカの金鉱山のプロセス水は、通常、黄鉄鉱の酸化により pH 3.5 ～ 5.5 になります。これは、標準的な炭素鋼に対して腐食性がありますが、当社の 304 ステンレス内部フレームや天然ゴム配合物には腐食性ではありません。 45°C、pH 3.0 の合成鉱山水に 18 か月の浸漬テストを実施しました。引張強度保持率は 91%、破断伸び保持率は 87% でした。参考までに、同一条件下の PU パネルでは、6 か月以内にスチールとゴムの接合界面で 15 ～ 22% の層間剥離が発生しました。天然ゴム化合物自体は本質的に耐酸性があります。考えてみてください。ラテックスは、自分自身を守るために進化した木から来ています。
アフリカ鉱山摩耗保護システムを完成させましょう
ゴムホース — ミル排出からサイクロン供給までのスラリー移送ホース。同じRIOLATEXライナーコンパウンド。アフリカのポンプ規格に合わせたカスタムフランジ接続。また、当社のホースは金事業にも供給されており、高固形分スラリー移送におけるパイプラインの摩耗が大幅に軽減されています。
セラミックコーティングされたゴム - スクリーンフィードボックスライナーとシュート摩耗プレート。 RIOLATEX ゴムに埋め込まれたアルミナ セラミック タイルは、スクリーンの供給点での衝撃と滑り摩耗の組み合わせに対処します。シュートの寸法に合わせてカスタムカットします。
ピンチバルブ — サイクロンアンダーフローおよび尾滓ラインバルブ。 RIOLATEX スリーブは、研磨性のあるゴールド テーリングで 80,000 サイクル以上の耐久性を誇ります。フルボア、詰まりなし、エア作動。 SANS 1123 / BS 4504 の標準フランジ。
あなたの審査要件について話しましょう — 私はアフリカからの問い合わせに個人的に対応しています。
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